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　　北疆新聞呼和浩特3月6日電(楊凈毓 通訊員 馬少媛 陽光)一年之際在于春，開局起勢見精神。

　　近期，內(nèi)蒙古呼和浩特市土默特左旗各企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，各行各業(yè)重現(xiàn)忙碌身影，大家鉚足干勁，以飽滿的精神狀態(tài)推動各重點項目建設(shè)。

內(nèi)蒙古能源集團金山熱電廠三期2x100萬千瓦煤電聯(lián)營擴建項目建設(shè)現(xiàn)場。

　　在內(nèi)蒙古能源集團金山熱電廠三期2x100萬千瓦煤電聯(lián)營擴建項目施工現(xiàn)場，“忙碌”成為關(guān)鍵詞。

　　按計劃，今年5月份，金山熱電廠三期項目將迎來全廠反送電、化學(xué)制出合格除鹽水、鍋爐水壓試驗等重要施工節(jié)點。

　　目前，施工單位正在緊鑼密鼓按照安排進(jìn)行各項施工作業(yè)，以開局即沖刺的勁頭，保障工程進(jìn)度按照計劃節(jié)點進(jìn)行。

內(nèi)蒙古能源集團金山熱電廠三期2x100萬千瓦煤電聯(lián)營擴建項目5號鍋爐施工現(xiàn)場。

　　“截至目前全廠施工總?cè)藬?shù)達(dá)到了2000多人?，F(xiàn)在GIS室設(shè)備正在緊鑼密鼓安裝中，已完成70%任務(wù)量，架空線路也在同步建設(shè);化學(xué)制水車間主體設(shè)備已安裝完成70%，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員已提前介入積極跟進(jìn)中，為后期生產(chǎn)運行做準(zhǔn)備;5號鍋爐設(shè)備受熱面已安裝85%，同步開展?fàn)t外管道吊裝作業(yè)，共計約70000道焊口，目前焊接完成已超30000道，現(xiàn)場施工人數(shù)已達(dá)到200人以上，鍋爐安裝高峰期的施工人數(shù)可達(dá)400人以上?！眱?nèi)蒙古能源集團金山第三熱電有限公司工程部副部長馬振東介紹。

工人正在機組主廠房作業(yè)。

　　據(jù)悉，內(nèi)蒙古能源集團金山熱電廠三期2x100萬千瓦煤電聯(lián)營擴建項目列入國家重大建設(shè)項目，是內(nèi)蒙古自治區(qū)能源保供和民生領(lǐng)域重點工程。

工人正在GIS室作業(yè)。

　　該項目建設(shè)2臺100萬千瓦高效超超臨界空冷燃煤供熱機組，采用多項創(chuàng)新技術(shù)，鍋爐和汽輪機分別采用行業(yè)最先進(jìn)的高效超超臨界塔式爐和百萬第四代機型，融入多項科技創(chuàng)新成果，是國內(nèi)首臺套百萬級最大雙抽熱電聯(lián)產(chǎn)機組，計劃今年下半年投產(chǎn)發(fā)電。

內(nèi)蒙古金澤伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司智控數(shù)字中心。

　　在離內(nèi)蒙古能源集團金山熱電廠不遠(yuǎn)的內(nèi)蒙古金澤伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司，這里的乳清脫鹽生產(chǎn)線升級項目建設(shè)“進(jìn)度條”即將拉滿。

　　據(jù)介紹，今年該項目在1月份完成了主體設(shè)備安裝，2月下旬完成了設(shè)備調(diào)試，待產(chǎn)品通過國家相關(guān)部門注冊審批后，將立即啟動批量生產(chǎn)。

　　據(jù)介紹，乳清脫鹽生產(chǎn)線設(shè)備升級完成后，在質(zhì)量控制方面，將建立從原料到成品的全程追溯體系，通過數(shù)字化手段實現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)的實時監(jiān)控和預(yù)警;在生產(chǎn)效率方面，100%的自動化控制將大幅提升生產(chǎn)效能，預(yù)計能耗將降低20%以上;在環(huán)保效益方面，升級后的污水處理系統(tǒng)和能源優(yōu)化方案將實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

內(nèi)蒙古金澤伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司乳清脫鹽生產(chǎn)線升級項目。

　　“作為工信部揭榜掛帥重點項目，該項目的實施將突破我國脫鹽乳清粉長期依賴進(jìn)口這一‘卡脖子’技術(shù)難題，通過自主研發(fā)和創(chuàng)新，將實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的國產(chǎn)化?！眱?nèi)蒙古金澤伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司工廠總經(jīng)理孫大威說。

　　孫大威介紹，在這間4300平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，引入了國內(nèi)首條全電滲析脫鹽乳清產(chǎn)線。該產(chǎn)線顛覆傳統(tǒng)樹脂離子交換技術(shù)，在國內(nèi)率先應(yīng)用“納濾+環(huán)保電滲析+全程低溫處理”工藝，最大程度保證乳清的原生態(tài)及新鮮度。

　　同時，將實現(xiàn)全流程數(shù)字化控制，通過MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的深度集成，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和追溯，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可監(jiān)控、可追溯、可防錯。