記者8月2日從包鋼集團獲悉,在聯(lián)通長江兩岸的關鍵通道——“江海之門”海太長江隧道建設中,包鋼股份自主研發(fā)的隧道預埋件用特殊鋼Q690C實現(xiàn)成功應用。整個隧道預埋件用鋼全部由包鋼股份提供,以超高強度與超高韌性,為這一超級工程注入了堅實的“包鋼力量”。
作為工程的“筋骨”,隧道預埋件的性能直接決定了地基支撐力與整體結構強度,對工程穩(wěn)定性與安全性要求極高。海太長江隧道建設一改以往國內隧道預埋件多采用傳統(tǒng)普通碳素鋼或低合金鋼的做法,創(chuàng)新性采用包鋼Q690C材質。該材料集優(yōu)異的低溫韌性、高強度、抗疲勞、耐沖擊、抗腐蝕及易焊接等性能于一體,能在復雜地質條件下承受巨大荷載,并完美適配后續(xù)高精度加工工藝,為超級工程筑牢根基。
面對這一高難度訂單,包鋼股份迅速啟動產銷研協(xié)同作戰(zhàn)機制。包鋼技術中心、特鋼分公司、煉鋼廠等多家單位組成聯(lián)合攻關組,緊密圍繞工程需求,精準優(yōu)化成分設計與生產工藝,歷經熱處理工藝的反復驗證,最終成功軋制出3000余噸Q690C隧道預埋件用特殊鋼。
“焊接性與調質制度直接關系后續(xù)加工性能,必須與用戶需求實現(xiàn)毫米級匹配。”包鋼集團技術中心研發(fā)人員宋振東道出了攻關的關鍵。從成分的精準調控到生產工藝的突破,每個環(huán)節(jié)都烙印著研發(fā)團隊對極致品質的執(zhí)著追求。
此次Q690C在海太長江隧道的成功應用,不僅標志著包鋼股份在高端特種鋼材領域取得重大突破,更彰顯了其服務國家戰(zhàn)略重大工程的技術實力與硬核擔當。在國家重大工程建設的最前沿,包鋼尖端材料正為工程品質筑起堅實屏障。面向未來,包鋼股份將持續(xù)以新質生產力驅動產品升級迭代,讓更多“包鋼制造”成為托舉大國工程的堅實脊梁。(記者 蔡冬梅 通訊員 張玉超)
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